电动托盘搬运车主要配置及结构、性能特点 1． 电动托盘车提供整体式电机驱动系统（含有电磁制动器）；立式布置的串励行走电机，低热运行，性能可靠；具有行驶和转向功能。2． 电动托盘搬运车集成化的液压动力单元，集起升电机、控制阀、齿轮油泵及油箱管路附件于一身，工作平稳、可靠、节能、降噪。
直接搬运的费用可比人工搬运减少25%以上。 可把搬运的货物单元加大，节省搬运时间。 减少搬运物品的损坏，提高产品的成功率。 增加堆货的高度，提高堆放空间的利用率。 液压搬运车降低劳动强度，改善劳动条件。
优点：电动搬运车，通俗是叫电动托盘搬运车，一般来说，使用过程中有电力驱动，操作简单方便，装卸更加简单，效率高，快速的运送货物的能力，使用的人数较少，一般来说一个人就可以完成整个搬运的过程，噪音小，安全性高。缺点：价格相对于手动搬运车一般要贵几倍，价格是一个因素。
物流装卸搬运设备有叉车、重力武装卸输送机、手推式搬运车、平台式堆垛机、堆垛机。
物流设备包括：水平运输设备，包括各种车辆，传送带，皮带机等；包装设备：包括包装，打包机械，打码设备等；垂直输送设备：包括提升机、叉车、码垛机等；装卸设备：如大型的有岸桥（集装箱门吊），各种专业的卸船（车）设备；安全监控设备；自动化管理设备。
起重机械，如桥式起重机、门式起重机等，负责物料的垂直提升和搬运。连续运输机械，如输送带、皮带机等，用于连续、大批量的物料输送。装卸搬运车辆，如货车、叉车，承担货物的长距离运输和短距离装卸作业。专用装卸搬运机械，如托盘搬运车、集装箱装卸机等，针对特定物料设计，提高了作业效率。
仓储搬运设备有手推车、叉车、吊车、输送带、自动化搬运设备。手推车：这种设备可以适应各种不同的货物和环境，不仅可以用来搬运重量较轻的货物，还可以用来搬运大型的货物。使用手推车能大大提高仓库货物的搬运效率，同时也可以减少仓库工作人员的劳动强度。
物流常用设施设备： 包装设备：完成产品包装过程的机器设备，包括填充、罐装、封口、裹包、贴标、清洗、干燥、杀菌等设备，实现了包装的自动化和高效化。
搬运机器人是可以进行自动化搬运作业的工业机器人。搬运作业是指用一种设备握持工件，是指从一个加工位置移到另一个加工位置。搬运机器人可安装不同的末端执行器以完成各种不同形状和状态的工件搬运工作。
搬运机器人是一种能够自动执行物品搬运任务的机器人。它能够代替人类进行重复、危险和繁琐的工作，提高工作效率和安全性。搬运机器人主要应用于物流、仓储、制造业等领域，可以大幅度降低劳动力成本，并且实现24小时不间断工作，满足现代化生产需求。
搬运机器人是一种可以进行自动化搬运作业的工业机器人。其被广泛应用于机床上下料、冲压机自动化生产线、自动装配流水线、码垛搬运、集装箱等的自动搬运。由于部分工业领域的搬运限度已超过人工搬运的极限，搬运机器人可以从根本上解决这种难题。
搬运机器人为应用机器人运动轨迹实现代替人工搬运的自动化产品，是可以进行自动化搬运作业的工业机器人。搬运机器人可安装不同的末端执行器以完成各种不同形状和状态的工件搬运工作，大大减轻了人类繁重的体力劳动。
AGV属于工业搬运机器人，它装备有自动导引装置，由计算机控制，具有移动、自动导航、多传感器控制、网络交互等功能，在实际生产中最主要的用途是搬运。AGV机器人需求领域较为集中，主要在应用于工业制造和智能仓储，提高物流效率。
机械手是模仿人的手部动作，按给定程序、轨迹和要求实现自动抓取、搬运和操作的自动装置。它特别是在高温、高压、多粉尘、易燃、易爆、放射性等恶劣环境中，以及笨重、单调、频繁的操作中代替人作业，因此获得日益广泛的应用。
AGV搬运车的优点有很多，主要体现在以下几个方面：一是可以提高物料运输效率，减少员工劳动强度，从而节约人力成本；二是AGV搬运车可按照设定路线行驶，有效避免人员与设备的冲突，降低设备损耗；三是适用于不同的物流场景，例如仓库储运、航空机场、医院等。
自重大、重心高。平板拖车式支架搬运车。以DBT公司的FBL15为代表，机身长，安全性和方便性较差。“U”型框架式支架搬运车。以布特朗耶LSC350P及LWC40T为代表，具有自重轻、重心低、运行平稳、装卸方便快捷、转运速度快、运行时司机视线较好的优点。
具体优势：运维便捷，成本低，场地扩容可按需部署，实施难度小、周期短、成本低；支持跨楼层/区域流转，有效降低人力成本。调度灵活，效率高，可调度数百台机器人协同作业，合理为AGV机器人分配订单任务；支持采购入库、生产入库、生产领料、成品出库等多种场景仓储业务需求。
直接搬运的费用可比人工搬运减少25%以上。 可把搬运的货物单元加大，节省搬运时间。 减少搬运物品的损坏，提高产品的成功率。 增加堆货的高度，提高堆放空间的利用率。 液压搬运车降低劳动强度，改善劳动条件。
优点： 随着工厂自动化、计算机集成制造系统技术逐步发展、以及柔性制造系统、自动化立体仓库的广泛套用，AGV作为联系和调节离散型物流管理系统使其作业连续化的必要自动化搬运装卸手段，其套用范围和技术水平得到了迅猛的发展。
1、额定载重量 指AGV全自动物料搬运车所能承载物料的重量。AGV智能小车的货物载重，范围一般为50kg-20000kg。尺寸 指车体的长宽高外形尺寸。适应所承载货品的尺寸以及通道区域的尺寸。转弯半径 指AGV搬运车在空载慢速行驶和偏转程度较大时，转向中心得到车体纵向中心线的距离。
2、AGV小车的额定载重量： 自动导引搬运车所能承载货物的最大重量。
3、额定载重量：自动导引搬运车所能承载货物的最大重量。2 自重：自重是指自动导引搬运车与电池加起来的总重量。3 车体尺寸：车体尺寸是指车体的长、宽、高外形尺寸。该尺寸应该与所承载 货物的尺寸和通道宽度相适应。
4、一般来说，AGV的主要技术参数有定位精度、续航时间、尺寸、载重，斯坦德AGV的定位精度很高，能够达到10mm，充满电能够工作至少8个小时，如果需要更久还可以选配更大容量的电池，载重方面有支持300KG和600KG两种型号，两种型号尺寸也不太相同，但都做到了紧凑的体积。具体参数可以去斯坦德官网查看。
5、推荐你看看意欧斯的AGV小车，意欧斯AGV小车采用自主研发的AGV调度系统，具有高效的工作效率，柔性程度高，充电自动化，安全可靠等特性，能够适应于多种工作环境。
1、无人搬运车（Automated Guided Vehicle，简称AGV），指装备有电磁或光学等自动导引装置，能够沿规定的导引路径行驶，具有安全保护以及各种移载功能的运输车，工业应用中不需驾驶员的搬运车，以可充电之蓄电池为其动力来源。
2、导向装置——接受导引系统的方向信息，通过转向装置来实现转向动作。车上控制器——接受控制中心的指令并执行相应的指令，同时将本身的状态（如位置、速度等）及时反馈给控制中心。通信装置——实现AGV与地面控制站及地面监控设备之间的信息交换。
3、电磁导航 早期的AGV多是用电磁导航，这种方案原理简单、技术成熟，成本低，但是改变或扩展路径及后期的维护比较麻烦，并且AGV小车只能按固定路线行走，无法实现智能避让，或通过控制系统实时更改任务。
4、无轨自动导航小车原理：通过电脑编程来设立其行进路线，电磁轨道黏贴於地板上，无人搬运车则依循电磁轨道所带来的讯息进行移动与动作。agv小车系统可以自动驶入料架底部搬运至员工处理区，无需人工操作，即可实现货物的快速搬运动作。它使企业减少大量劳动力，提高工作效率，可由有效的节约人工成本和时间成本。